Дата основания: ноябрь 1957 год. Местонахождение: г Хадано, префектура Канагава. Президент: YUJIRO UNO Производимая продукция: трубопрокатные станы, оборудование для холодной прокатки труб, оборудование для сварки труб, холоднокатаная труба. Заказчики: производители автокомпонентов (SANOH INDUSTRY CO.,LTD, FUTABA SAGYO CO.,LTD, TOKIKO CO.,LTD), производители труб (NAS TOA CO.,LTD, MITSUBISHI MATERIAL CO.,LTD, TOKUSYU-KOKAN CO.,LTD, TOKYO FORMING CO.,LTD, HANWA-KOZAI CO.,LTD, TAKASAGO TEKKO K.K, NIPPON STEEL WORKS CO.,LTD, SHOWA CO.,LTD, TSURUMI STEEL TUBE Co.,LTD., TOKUSYUGIKENKOGYO Co.,LTD.) производители строительных материалов (NISSEKI-HOUSE CO.,LTD, SANWAJITSUGYO, Ltd).
История компании началась в 1957 году с изготовления наибольшего на тот момент в Японии диаметра сварной трубы (114,3 мм) из нержавеющей стали. Затем были разработаны трубопрокатные станы и к настоящему времени изготовлено более 300 линий. Компания SAN EKI имеет возможность предложить проектирование линий изготовления труб с использованием новых технологий и собственных ноу-хау.
Дизайн ролика моделируется для каждого нового материала
Проверка поперечного сечения
Интегрированная система мониторинга
Производственные линии
Сварные трубы
Холоднокатаные трубы
Компоненты прокатного стана
Высокочастотная сварка, лазерная сварка, плазменная сварка и дуговая сварка неплавящимся электродом в среде инертного газа. SAN EKI предлагает процесс сварки в соответствии с требованиями пользователя и объемом производства.
Модель SAN EKI для холодной прокатки бесшовных труб. 2-х валковый и 3-валковый типы прокатных станов в зависимости от требуемого качества и производственной эффективности.
SAN EKI может предложить различную комплектацию трубопрокатного стана. Навивочная машина, снятие фасок, полировка внешней поверхности, обработка в валках, непрерывный отрезной станок, станок для снятия фасок и т.д.
Производство сварных труб
Высокочастотная сварка труб
Лазерный стан
Плазменный трубный стан
Трубный стан с дуговой сваркой неплавящимся электродом в среде инертного газа
Особенности
Трубный стан - это способ формирования, сварки, постоянного радиуса и разрезания сплошной металлической ленты с заданной шириной, изготовление сварной трубы.
Материалы, используемые для изготовления труб: нержавеющая сталь, углеродистая сталь, титан.
Метод сварки: высокочастотная сварка, лазерная сварка, плазменная сварка и сварка неплавящимся электродом в среде инертного газа, предлагается в соответствии с требованиями и объемом производства.
На протяжении многих лет SAN EKI занимается производством собственных труб.
SAN EKI щедро включает в программное обеспечение трубного стана свое выдающееся ноу-хау, поэтому у заказчика будет машина не только совершенная в производственном и инженерном плане, но и удобная для использования.
Методы сварки труб на стане
Сварка токами высокой частоты
Сварка лазерным лучом
Плазменная сварка, улучшенная сварка неплавящимся электродом в среде инертного газа
Улучшенная, высокочастотная сварка неплавящимся электродом в среде инертного газа
Сварка неплавящимся электродом в среде инертного газа
Сварка плавящимся электродом в среде инертного газа
Тип и ассортимент трубных станов
Тип
Диаметр приводного вала (мм)
Внешний диаметр (мм)
Толщина (мм)
Тип сварки: неплавящимся электродом в среде инертного газа/ плавящимся электродом
KU-10
25,0
6,0 - 10,0
0,4 - 0,8
неплавящимся электродом в среде инертного газа
KA-16
30,0
8,0 - 16,0
0,5 - 1,2
неплавящимся электродом в среде инертного газа
KA-20
35,0
8,0 - 20,0
0,5 - 1,5
неплавящимся электродом в среде инертного газа
KU-25
35,0
10,0 - 25,0
0,8 - 1,5
оба способа
1KU
40,0
12,7 - 34,0
0,8 - 2,0
оба способа
1-1/2KU
45,0
16,0 - 48,6
0,8 - 2,5
оба способа
2KU
50,8
19,0 - 60,5
1,2 - 3,0
оба способа
2-1/2KU
60,0
25,0 - 76,3
1,5 - 4,0
оба способа
3KU
65,0
34,0 - 89,1
2,0 - 4,0
оба способа
3-1/2KU
70,0
50,8 - 101,6
2,0 - 4,0
оба способа
4KU
80,0
73,0 - 114,3
2,0 - 5,0
оба способа
6KU
100,0
89,1 - 165,2
2,0 - 6,6
оба способа
Расшифровка обозначения: 2KU
2 - выходной диаметр изготавливаемой трубы 2 дюйма
K - тип
U - универсальная общая система привода
Производство холоднокатаных труб
Особенности
Метод трубной прокатки заключается в перемещении металлического сердечника с диаметром, равном внутреннему диаметру трубы, с валками снаружи, для получения полу-бесшовной или бесшовной трубы.
Окончательную производительность и точность производства позволяет выбор 2-х или 3-валкового метода.
Компания стала японским лидером в области успешного проектирования и производства прокатных трубных станов
Ассортимент продукции
2-х валковый метод
3-х валковый метод
Кроме эффективной механической системы прокатки используется два валка сверху и снизу трубы под высоким давлением.
3-валковый прокатный стан использует сварную трубу в качестве исходной для точной прокатки.
Спецификация продукции холодной прокатки
Тип
Модель
Исходная труба (мм) макс.
Изготовленная труба (мм)
Шаг привода (мм)
Ход в минуту, макс. (регулировка угла 0-90)
внешний диаметр
толщина стенки
внешний диаметр
толщина стенки
2 валка
TSM II 10-20
25
3
10 - 20
0,5 - 2,0
0,5 - 6
30
TSM II 15-30
40
5
15 - 32
0,5 - 4,0
0,5 - 8
55
TSM II 20-50
60
6
15 - 50
0,5 - 5,0
1 - 10
75
3 валка
TSM III 4-20
22
3
4 - 20
0,05 - 1,5
0,1 - 6
140
TSM III 15-40
42
3
15 - 40
0,1 - 2,5
0,1 - 8
130
TSM II 20-60
65
6
20 - 63
0,2 - 4,0
0,1 - 8
100
Компоненты прокатного стана
Дополнительные компоненты системы трубного стана
Машина для снятия грата
Вращающаяся навивочная машина
Сварщик полос металла
Намотчик труб
14 - 18 мая 2018 года
Мы принимаем участие в 19-й международной специализированной выставке «Оборудование, приборы и инструменты для металлообрабатывающей промышленности» - «Металлообработка-2018», которая будет проходить в Экспоцентре на Красной Пресне.
Приглашаем на наш стенд 84А01 в 8-м павильоне.
Приглашаем дилеров по продаже натуральной японской косметики Dr. Feriz.
Подробнее об этой косметике смотрите на сайте wwww.feriz.ru