FANUC ROBODRILL

Обрабатывающий центр FANUC ROBODRILL серии a-iE представляет собой универсальный высокоскоростной роботизированный сверлильно-фрезерный станок с ситемой ЧПУ на базе технологии искусственного интелекта. Станок оснащен шпинделем с конусом № 30 и предназначен для выполнения высокоскоростной прецизионной механической обработки деталей из различных материалов - стали (в т.ч. нержавеющей), чугуна, легких сплавов, пластика и т.д.

Кроме станка стандартного размера, выпускаются модификации ROBODRILL шириной 980 мм - компактный станок для небольших помещений, предназначенный для обработки мелких деталей и станок шириной 2100 мм с большим рабочим ходом.

Отличительные особенности станка FANUC ROBODRILL:

ВЫСОКАЯ ТОЧНОСТЬ: система ЧПУ нанометрового уровня точности оснащена нанометровым датчиком с обратной связью в составе замкнутого контура системы управления с функциями интерполяции с нанометровым разрешением
ВЫСОКАЯ СКОРОСТЬ: ускорение при позиционировании достигает 1,5G
ВЫСОКИЙ КПД: благодаря высокой жесткости механики достигается прецизионная обработка с высоким КПД

FANUC ROBODRILL идеально подходит для решения широкого круга задач объемной механической обработки

Автоматическая обработка деталей	корпус кривошипа	коллектор выхлопной трубы
Высокая жесткость механики ROBODRILL позволяет эффективно выполнять операции фрезерования,, сверления и обработки боковых сторон. Функции многокоординатной и контурной обработки облегчают процесс автоматизированного изготовления деталей
Электроарматура и мелкие детали	монтажное шасси для 3,5" накопителя на жестких магнитных дисках	мелкие детали из нержавеющей стали
Высокоскоростная осевая подача наряду с высокой скоростью вращения шпинделя и оптимальным управлением ускорения / замедления способствуют обработке с высоким КПД и сокращению технологического цикла. Данная серия станков ROBODRILL помимо всего прочего может использоваться для изготовления электроарматуры и мелких деталей как из легких металлов типа алюминия, так и из нержавеющей стали.
Фигурная обработка	пластиковая модель	графитный электрод
Высокоскоростная высокоточная обработка полимерных деталей, электродов и прецизионных деталей обеспечивается быстродействующей системой управления FANUC серии 16i. NURBS-интерполяция и сверхточная программа линейно-сегментного управления позволяют быстро получить обработанную поверхность весьма низкой шероховатости, для которой требуется лишь незначительная финишная обработка.
Сверление глубоких отверстий малого диаметра	вид в разрезе детали с высверленным глубоким отверстием диаметром 3,3 мм, глубиной 96 мм	отверстие диаметром 16 х 150 мм
Возможно сверление глубоких отверстий диаметром до 0,1 мм.
Снятие заусенцев и обработка фасок	корпус компьютерного системного блока (магний)	шестерня
Прецизионная высокоскоростная контурная обработка деталей сложной формы: штампованных магниевых деталей, пресованных под давлением, кованных и литых деталей. Данная серия FANUC ROBODRILL пригодна также для обработки начальной плоскости при последовательной обработке.

Специальное предложение по оснастке для FANUC ROBODRILL!

Также рекомендуем обратить внимание на станочную оснастку для закрепления деталей японской компании IMAO. При помощи стандартных универсальных приспособлений IMAO можно быстро и надежно закрепить заготовку, значительно сократив вспомогательное время обработки и увеличив производительность работы вашего оборудования.

Технические характеристики станка FANUC ROBODRILL

Цифровое управление FANUC ROBODRILL:

• Блок управления FANUC Series 31i-A5 (31i-A) в зависимости от модели
• Базовые управляемые оси X,Y,Z
• Одновременно управляемые оси (3 оси)
• HRV-управление
• Высокое плавное продольное ускорение/замедление
• Точное резьбонарезание (М29)
• Рукоятка для ручной подачи
• Память программ обработки 512 кВ
• Количество регистрируемых программ - 1000
• Оптимизация момента при ускорении/торможении
• Редактирование в процессе обработки (Оптимизация момента при ускорении/торможении)
• Функция быстрого редактирования
• Блок управления со встроенным 10,4 ЖКД
• Интерфейс чтения/записи перфокарт
• Сеть Ethernet
• Система координат заготовки (G52-G59)
• Расширение системы координат обрабатываемой детали 48 пар (G54.1)
• Винтовая интерполяция
• Двойная система контроля безопасности
• Макропрограмма В (G65, G66/G67)
• Встроенные циклы сверления (G73 G74 G76 G81-G89/G80)
• Вращение системы координат (G68, G69)
• Программа задания исходных условий
• MANUAL GUIDE i (включая измерительные циклы)
• Воспроизведение
• Отвод для точного резьбонарезания
• Компенсация температурной деформации (X,Y,Z)
• Функция пропуска кадра УП (G31)
• Функция многомультискоростного перемещения с пропусками (G31P1-4)
• C-память компенсации износа/деформации инструментов DH-код
• Интеллектуальный мониторинг износа инструмента
• Счетчик учета продукции
• Интеллектуальное управление формообразованием
• Проверка конца хода до начала резания
• Встроенный контроль хода 1
• Встроенный контроль хода 2 (G22/G23)
• PMC-контроллер электроавтоматики

Дополнительное оборудование для FANUC ROBODRILL:

• Высокая стойка 100/200/300 мм
• Высокоскоростной шпиндель 24000 об/мин
• Подача СОЖ через двигатель шпинделя
• Двухконтактная инструментальная оснастка (NC5-46/BBT30)
• DIN инструментальная оснастка (DIN 69871-A30)
• Подсветка рабочего места
• Предупредительная световая сигнализация
• Переменная длина инструмента
• Автоматическая смазка
• Централизованная система смазки
• Широкая дверца кожуха защиты от разбрызгивания масла
• Автоматическое открывание/закрываниепередней дверцы кожуха защиты от разбрызгивания масла
• Автоматическая боковая дверца кожуха защиты от разбрызгивания масла
• Боковое окно кожуха защиты от разбрызгивания масла
• Стандартная крышка кожуха защиты от разбрызгивания масла
• Полностью закрытый чехол кожуха защиты от разбрызгивания масла
• Крышка гнезда под инструмент
• Узел охлаждения (резервуар для СОЖ емкостью 100 (140) л, 200 л)
• Узел охлаждения со смыванием стружки 100 (140) л, 200 л)
• Узел очистки конусного хвостовика инструмента
• Воздуходувное устройство для удаления стружки
• Система автоматического пожаротушения
• Дополнительная управляемая ось (4 одновременно управляемые оси)
• Позиционирование по одной оси (G60)
• Круговая интерполяция (G0 7.1)
• Конически-винтовая интерполяция
• NURBS-интерполяция (G0 6.2)
• Компенсация ударных и вибрационных воздействий
• Ввод F-кода одним нажатием кнопки
• Подача с обратным отсчетом времени (G93)
• Память программ обработки 2 МВ
• Количество регистрируемых программ 4000
• Пульт управления с буквенно-цифровой клавиатурой
• Высокоскоростной сервер с АТА-флеш памятью на 160 МВ
• Карта памяти
• Высокоскоростная шина Ethernet
• Среда программирования CIMPLICITY iCELL (для ПК)
• Монитор ЧПУ с элементами искусственного интеллекта
• Программа поправки на инструмент (G45-G48)
• Коордитаты обрабатываемой детали 300 пар (G54.1)
• Функция масштабирования (G51/G50)
• Функция копирования (G72.1, G72.2)
• Макропрограмма (M96/M97)
• Функция ступенчатого глубокого сверления отверстий малого диаметра
• Функция программируемого зеркального изображения (G51.1, G50.1)
• Функция преобразования трехмерных координат (G68/G69)
• Команда преобразования полярных координат (G16/G15)
• Интеллектуальное управление формообразованием II
• Увеличено количество предварительно просчитываемых шагов
• Функция нано-доводки
• Программа автоматического измерения длины инструментов (G37)
• Функция высокоскоростного перемещения с пропусками
• Аварийный блок питания
• Функция передачи на периферийные устройства
• Дополнительная шина ввода/вывода
• Среда программирования для персонального компьютера FANUC LADDER-III
• Знак соответствия евростандарту помехозащищенности CE
• Возврат в 3/4 референтные позиции
• Предустановка системы координат заготовки G92.1
• Автоматический выключатель
• Система индексирования DDR260i

Скачать полное описание универсального сверлильно-фрезерного станка FANUC ROBODRILL (PDF, русский язык, 3,33 MB)